Scarpe antinfortunistiche – normativa e classificazioni

Le calzature di sicurezza sono progettate per proteggere chi le indossa da potenziali rischi sul lavoro.
Ci sono diversi componenti che concorrono a renderle delle calzature  di sicurezza. Questi componenti includono protezioni per le dita dei piedi, protezioni metatarsali, suole ultraleggere, antibatteriche e traspiranti o puntali rinforzati etc.

LA NORMATIVA

È compito del datore di lavoro assicurarsi che il lavoratore indossi scarpe e abbigliamento adeguati all’attività che dovrà svolgere, in particolare quando deve operare in ambienti in cui esiste pericolo di lesioni ai piedi dovute alla caduta o al rotolamento di oggetti o alla perforazione della suola.

Tali dispositivi devono essere conformi alla normativa in materia di sicurezza sul lavoro. In particolare la legge 626/94, La 626, oggi Legge 81 del 2008, o Testo Unico sulla Sicurezza –  cita tra i dispositivi di protezione dei piedi e delle gambe:

– Scarpe basse, scarponi, tronchetti, stivali di sicurezza;
– Scarpe a slacciamento o sganciamento rapido;
– Scarpe con protezione supplementare della punta del piede;
– Scarpe e soprascarpe con suola anticalore;
– Scarpe, stivali e soprastivali di protezione contro il calore;
– Scarpe, stivali e soprastivali di protezione contro il freddo;
– Scarpe, stivali e soprastivali di protezione contro le vibrazioni;
– Scarpe, stivali e soprastivali di protezione antistatici;
– Scarpe, stivali e soprastivali di protezione isolanti;
– Stivali di protezione contro le catene delle trance meccaniche;
– Zoccoli;
– Ginocchiere;
– Dispositivi di protezione amovibili del collo del piede;
– Ghette;
– Suole amovibili (anticalore, antiperforazione o antitraspirazione);
– Ramponi amovibili per ghiaccio, neve, terreno sdrucciolevole.

La legge citata qui sopra prevede che vengano utilizzate scarpe di sicurezza con suola imperforabile per tutta una serie di attività quali:

• Lavori su ponti d’acciaio e opere edili in strutture di grande altezza, piloni, torri, ascensori e montacarichicostruzioni idrauliche in acciaio, altiforni, acciaierie, laminatoi, grandi contenitori, grandi condotte, gru, caldaie, e impianti elettrici;
• Costruzioni di forni, installazione di impianti di riscaldamento e di aerazione, nonché‚ montaggio di costruzioni metalliche;- Lavori di trasformazione e di manutenzione;
• Lavori in altiforni, impianti di riduzione diretta, acciaierie e laminatoi, stabilimenti metallurgici, impianti di fucinatura a maglio e a stampo, impianti di pressatura a caldo e di trafilatura;
• Lavori in cave di pietra, miniere a cielo aperto e rimozione di discarica;
• Lavorazione e finitura di pietre;
• Produzione di vetri piani e di vetri cavi, nonché‚ lavorazione e finitura;
• Manipolazione di stampi nell’industria della ceramica;
• Lavori di rivestimenti in prossimità del forno nell’industria della ceramica;
• Lavori nell’industria della ceramica pesante e nell’industria dei materiali da costruzione;
• Movimentazione e stoccaggio;
• Manipolazione di blocchi di carni surgelate e di contenitori metallici di conserve;
• Costruzioni navali;
• Smistamento ferroviario.
• calzature isolanti elettriche
• calzature che proteggono da lesioni da motosega
• prodotti chimici
• schizzi di metallo fuso
• protezione per motociclisti.

Caratteristiche delle calzature in base all’ambiente di lavoro

Le scarpe di sicurezza con tacco o con suola continua e con intersuola imperforabile per chi lavori sui tetti.

Scarpe di sicurezza con intersuola termoisolante per attività su e con masse molto fredde o ardenti.

Scarpe di sicurezza a slacciamento rapido sono invece obbligatorie in caso di rischio di penetrazione di masse incandescenti o fuse.

CLASSI DI SICUREZZA

Le seguenti classi di sicurezza indicano il livello di protezione della calzatura e sono stabilite dalla normativa
ISO 20345:2011.
Tale normativa specifica i requisiti di base e opzionali per le calzature di sicurezza utilizzate per scopi generali. Comprende, ad esempio, rischi meccanici, resistenza allo scivolamento, rischi termici, comportamento ergonomico.

La seguente tabella è presa dal sito U-Power (di cui siamo fornitori) e offre un’utile guida alle normative UNI EN ISO in materia di scarpe antinfortunistiche.

Tale normativa non include i rischi speciali che invece sono coperti da standard complementari relativi al lavoro, ad esempio:

Calzature per vigili del fuoco 

regolati dalla normativa UNI EN 15090:2012)

che classifica le calzature per vigili del fuoco in

Calzature per rischi meccanici

Questa norma specifica i requisiti di base e supplementari (opzionali) per le calzature di protezione utilizzate per scopi generici. Include, ad esempio, i rischi meccanici, la resistenza allo scivolamento, i rischi termici e il comportamento ergonomico.

Protezione contro le lesioni da motosega

Normata da UNI EN 381 che  stabilisce i requisiti minimi per gli indumenti di protezione per utilizzatori di seghe a catena portatili

Protezione contro gli spruzzi di sostanze chimiche e di metallo fuso

La normativa UNI EN 13832-1 prevede i metodi di prova per la determinazione della resistenza delle calzature ad agenti chimici selezionati nelle seguenti condizioni di contatto: schizzi, degradazione e permeazione.